變壓器鐵芯發(fā)熱的原因有很多，以下是一些常見的原因：

　　1. 過載運行：當變壓器超過其額定容量運行時，會導致鐵芯發(fā)熱。這是因為在過載狀態(tài)下，電流增大，磁通密度增加，從而導致鐵芯中的渦流損耗和磁滯損耗增加，產(chǎn)生更多的熱量。

　　2. 短路故障：當變壓器發(fā)生短路時，電流急劇增大，導致鐵芯中的渦流損耗和磁滯損耗急劇增加，從而產(chǎn)生大量的熱量。這種情況下，鐵芯的發(fā)熱量會迅速上升，可能導致變壓器損壞。

　　3. 絕緣老化：變壓器的絕緣材料在長期運行過程中會逐漸老化，導致絕緣性能下降。絕緣老化會增加變壓器的泄漏電流，從而增加鐵芯的發(fā)熱量。

　　4. 環(huán)境溫度過高：變壓器所處的環(huán)境溫度過高，會導致鐵芯的散熱能力下降，從而使鐵芯的發(fā)熱量增加。因此，應盡量將變壓器安裝在通風良好的環(huán)境中，以降低鐵芯的發(fā)熱量。

　　5. 設計不合理：變壓器的設計不合理，如鐵芯截面尺寸不合適、繞組匝數(shù)過多或過少等，都可能導致鐵芯發(fā)熱。因此，在設計和制造變壓器時，應根據(jù)實際負載情況合理選擇鐵芯截面尺寸和繞組匝數(shù)，以保證變壓器的正常運行。

　　6. 磁路不飽和：當變壓器的磁路不飽和時，磁通密度較低，鐵芯中的渦流損耗和磁滯損耗較小，發(fā)熱量相對較低。然而，當磁路飽和時，磁通密度增大，鐵芯中的渦流損耗和磁滯損耗急劇增加，發(fā)熱量也會隨之增加。

　　7. 制造工藝不良：變壓器的制造工藝不良，如鐵芯材料質量差、繞組工藝不規(guī)范等，都可能導致鐵芯發(fā)熱。因此，在制造變壓器時，應嚴格控制生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質量。

　　總之，變壓器鐵芯發(fā)熱的原因多種多樣，需要根據(jù)具體情況進行分析和處理。在運行和維護變壓器時，應注意觀察鐵芯的溫度，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以保證變壓器的正常運行。